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INDUSTRIE GLOSSAIRE
4.0

Automate programmable industriel (API)
L’automate programmable industriel est également appelé PLC (Programmable logic
control) ou PMC (Programmable machine control) selon les constructeurs. Il s’agit d’un
dispositif électronique programmable destiné à la commande de processus industriels
par un traitement séquentiel. Il envoie des ordres vers les préactionneurs (partie opéra-
tive côté actionneur) à partir de données d’entrées (capteurs) (partie commande côté
capteur), de consignes et d’un programme informatique.
Big data (données massives)
Le big data désigne la capacité à collecter, stocker et traiter en temps réel des flux très
importants de données de nature diverse en vue de leur appliquer toutes sortes de Ingénierie Assistée par Ordinateur (IAO) Matériaux composites
traitements analytiques et statistiques avancés qui relèvent de l’intelligence artificielle
(analyse prédictive, machine learning, deep learning, etc). L’IAO consiste en l’utilisation d’ordinateurs pour concevoir, analyser et fabriquer des Un composite est constitué de l’assemblage de plusieurs matériaux non miscibles de
produits et processus. natures différentes, et dont les qualités complémentaires permettent des performances
Capteurs Intelligence artificielle (IA) supérieures à celles de chacun de ses composants.
Un capteur est un système analytique intégré transformant une information physique L’intelligence artificielle a pour objectif la construction d’entités douées d’intelligence. Numérisation de la chaîne de valeur
(température, luminosité, humidité, débit, présence d’objet, …) en un signal électrique. Il
permet la détection, la transmission et l’analyse d’information recherchée. L’intelligence peut être décomposée en briques élémentaires pouvant être reproduites La numérisation de la chaîne de valeur couvre l’ensemble des moyens de production
par une machine : l’IA tente donc de recréer ou imiter certaines aptitudes de l’intelligence dits 4.0. Elle assure une interconnexion entre les outils et les postes de travail à travers
Cloud computing humaine, comme la mémoire, le raisonnement, la prise de décision et la résolution de l’Internet des objets et les réseaux virtuels de contrôle. Son principe : rendre la produc-
tion la plus adaptable possible et cantonner l’allocation des ressources aux stricts besoins
problèmes ou la perception.
Le cloud computing est le modèle désormais établi d’industrialisation et de commerciali- pour économiser l’énergie et la matière première, tout en restant résolument orientée
sation de l’informatique. Dans le cloud, le fournisseur met à disposition de l’entreprise
des ressources informatiques (des applications, par exemple) comme un service. Internet des objets (Internet of Things, IoT) satisfaction client.
L’internet des objets est une organisation qui permet de disposer de services évolués en
L’entreprise utilisatrice n’a plus besoin d’acheter l’équipement matériel éventuel et la interconnectant des objets (physiques ou virtuels) grâce aux technologies de l’information OPC UA “Open Platform Communications Unified Architecture”
licence du logiciel. Elle s’affranchit également de la maintenance de l’ensemble. et de la communication. Il permet par exemple de collecter des données pendant L’OPC Unified Architecture (UA) publiée en 2008 est une architecture indépendante
l’utilisation d’un produit afin d’apprendre quelles fonctionnalités sont utilisées et de des plateformes, orientée sur le service et intégrant toutes les fonctionnalités des
Cobotique, cobot
La cobotique, ou robotique collaborative associe homme et machine en bonne intel- découvrir les modes de défaillance. spécifications OPC Classic dans une structure évolutive. OPC UA est un protocole de
communication industriel pour la transmission de données entre les machines. Il permet
ligence. Le cobot est un robot collaboratif conçu pour travailler dans une zone commune Internet industriel des objets de transporter des données de machines comme des lots unitaires ou des valeurs de
avec l’opérateur en phase de production. Il intègre des fonctions de sécurité (sécurité Grâce aux capteurs sur les machines et les objets en cours de fabrication, les machines mesure et de les décrire de sorte qu’elles soient lisibles par les machines
intrinsèque, capteurs, caméras…) permettant de limiter, voire supprimer la mise en place peuvent connaître l’historique de production de l’objet et la demande finale correspon-
d’enceinte grillagée et de fluidifier l’interaction homme-robot.
dante afin d’y répondre de manière automatisée ou via un poste de contrôle central. Product and Manufacturing Information (PMI)
CPU (ou “Unité de traitement informatique”) Interopérabilité Les PMI sont les informations liées à la géométrie, aux tolérances et au matériau de la
pièce, directement intégrées au fichier CAO 3D.
L’unité CPU est l’autre côté de ce qu’on appelle la RAM. La RAM c’est la mémoire vive d’un L’interopérabilité, au sein d’une usine, se traduit par la capacité des différents éléments
ordinateur, tandis que le CPU est “le goulot de la RAM”. C’est le CPU qui va gérer le débit du système (robots, ordinateurs, système de surveillance, capteurs, …) à partager des Product Life Management (PLM)
à la sortie de la RAM. Si vous avez une grosse RAM, puissante, mais un CPU faible, toute
la capacité de votre RAM ne sera pas exploitée. données entre eux, malgré les différences de constructeurs, de protocoles ou d’objectifs, Littéralement « gestion du cycle de vie des produits », il s’agit d’un cadre organisationnel
de manière à permettre une analyse complète de ces dernières. et d’un ensemble de concepts, méthodes et outils logiciels dont le but est de créer et de
Commande Numérique (CN) ou Computerized Numerical Control (CNC) Jumeau numérique maintenir les produits industriels tout au long de leur cycle de vie, depuis l’établissement
du cahier des charges du produit et des services associés jusqu’à la fin de vie, en passant
La commande numérique est un ensemble hardware et software permettant de Avant même la conception d’une usine, des logiciels peuvent simuler son ergonomie, sa par le maintien en conditions opérationnelles.
programmer la gamme d’usinage et de piloter la machine-outil afin de fabriquer
automatiquement la pièce. productivité et même sa consommation d’énergie. Cette usine virtuelle s’avère ensuite
tout aussi stratégique pour piloter l’usine réelle. Plus qu’une simple maquette, elle Radio Frequency Identification (RFID)
Conception assistée par ordinateur (CAO) fournit une base de données dynamique qui, grâce à des capteurs, permet de simuler La RFID désigne une technologie d’identification automatique qui utilise le rayonnement
radiofréquence pour identifier les objets porteurs d’étiquettes lorsqu’ils passent à
différentes hypothèses, d’anticiper les incidents, de moduler la production ou de mieux
La conception assistée par ordinateur comprend l’ensemble des logiciels et des tech- anticiper la maintenance. proximité d’un interrogateur.
niques de modélisation géométrique permettant de concevoir, de tester virtuellement - à
l’aide d’un ordinateur et des techniques de simulation numérique - et de réaliser des Lean manufacturing Réalité augmentée
produits manufacturés et les outils pour les fabriquer. Le lean manufacturing, parfois traduit par « production au plus juste », désigne une La réalité augmentée est la superposition d’informations numériques sur une image
organisation industrielle de la production permettant de produire mieux plus rapidement réelle regardée à travers un écran, des lunettes ou un viseur. En milieu industriel, la
Conception et Fabrication assistée par ordinateur (CFAO) (Voir CAO et FAO). et à moindre coût. réalité augmentée peut servir à guider l’opérateur pour effectuer certaines tâches ou
certains gestes. Cette est utilisée pour faire de la formation, ou rendre des étapes de
Concurrent Engineering (ingénierie concourante)
Machine intelligente conception moins abstraites.
On entend par machines intelligentes les équipements capables d’intégrer des
L’ingénierie concourante est une approche systémique et intégrée, de la conception d’un informations et de les utiliser afin de répondre à une fonction donnée. La complexité des Réalité virtuelle
produit et de ses processus associés, incluant le soutien logistique. informations et des besoins traités qualifient le degré d’intelligence de l’équipement. Ces La réalité virtuelle désigne l’environnement simulé créé par ordinateur dans lequel
Contrôle non destructif (CND)
Les Contrôles Non Destructifs sont un ensemble de méthodes permettant de caractériser équipements intègrent des aspects mécanique, électronique et informatique. l’utilisateur est immergé et avec lequel il peut interagir.
l’état d’intégrité de structures ou de matériaux, sans les dégrader et à différents stades Machine learning Robot
de leur cycle de vie. Le machine learning ou « apprentissage automatique » en français renvoie à un proces- Un robot est un système mécanique poly-articulé mû par des actionneurs et commandé
sus de développement, d’analyse et d’implémentation conduisant à la mise en place de par un calculateur qui est destiné à effectuer une grande variété de tâches.
Cybersécurité
Etat recherché pour un système d’information lui permettant de résister à des événe- procédés systématiques. Il s’agit d’un programme permettant à un ordinateur ou à une Robot autonome
machine un apprentissage automatisé, de façon à pouvoir réaliser un certain nombre
ments issus du cyberespace susceptibles de compromettre la disponibilité, l’intégrité ou d’opérations très complexes. On peut définir un robot autonome comme un dispositif mécanique et électronique
la confidentialité des données stockées, traitées ou transmises et des services connexes ayant la capacité de traiter de manière autonome de l’information pour effectuer une
que ces systèmes offrent ou qu’ils rendent accessibles. Machine-to-machine (M2M) action appropriée. Le terme « autonomie » renvoie alors à une autonomie de décision,
La communication entre machines est une appellation générique qui englobe toutes les d’action, de mouvement ou énergétique.
Ecoconception technologies permettant l’échange d’informations entre machines connectées en réseau
L’écoconception est une méthode de conception d’un produit qui doit permettre, à et l’exécution d’opérations sans intervention humaine. Saas (Software as a Service ou Logiciel en tant que service)
performance égales, de minimiser ses impacts environnementaux, tout au long du cycle Le mode Saas est un mode d’utilisation d’une solution logicielle que se fait en utilisant
de vie, dans un processus d’amélioration continue. Maintenance prédictive l’application à distance qui est hébergée par l’éditeur. La solution logicielle étant utilisée,
Ensemble d’actions planifiées de prévision pour éviter des défaillances probables des le plus souvent, à partir d’un simple navigateur Internet.
Enterprise Resource Planning (ERP) équipements. La maintenance prédictive (ou prévisionnelle) consiste à collecter et
L’ERP, encore appelé PGI (Progiciel Intégré de Gestion), est un système d’information analyser des données d’un équipement pour anticiper les pannes, maitriser l’arrêt des SCADA
qui sert à gérer et à suivre au quotidien l’ensemble des informations et des services machines, augmenter leur durée de vie, diminuer les stocks de pièces de rechanges. Un système de contrôle et d’acquisition de données en temps réel (SCADA: Supervisory
opérationnels d’une entreprise. Control And Data Acquisition) est un système de télégestion à grande échelle permettant
Manufacturing as a Service (MaaS) de traiter en temps réel un grand nombre de télémesures et de contrôler à distance des
Fab Lab (Fabrication Laboratory ou Laboratoire de fabrication) Dans l’approche MaaS, le manufacturing devient un service qui accélère la relation entre installations techniques.
Un Fab Lab est un lieu ouvert au public où il est mis à sa disposition toutes sortes l’usine et les acteurs de la chaîne de valeur d’un produit (de la conception à la livraison)
d’outils, notamment des machines-outils pilotées par ordinateur, pour la conception et afin d’optimiser les performances industrielles : les entreprises qui forment la chaîne de Taux de Rendement Synthétique (TRS)
la réalisation d’objets. valeur se reconfigurent dynamiquement. Le taux de rendement Synthétique est un indicateur destiné à mesurer la performance
globale des machines de production d’un point de vue :
Fabrication additive Manufacturing Execution System (MES) • Disponibilité des machines sur le temps imparti
Egalement appelé « impression 3D », la fabrication additive est un procédé de fabrica- Le MES est un système de contrôle de gestion et de suivi des travaux en cours dans • Vitesse de production par rapport à une vitesse prévue
tion qui permet de fabriquer des pièces à partir d’un modèle numérique, par ajout l’atelier. Un M.E.S (Manufacturing Execution System) conserve la trace de toutes les • Taux de qualité
de couches successives de matériau. Cantonnée à l’origine aux matières plastiques, la informations de fabrication en temps réel, permet de recevoir des données en flux direct
fabrication additive concerne aussi aujourd’hui les matières métalliques plus résistantes.
à partir des systèmes de contrôle/commande, de supervision machine et des opérateurs. Taux d’utilisation de machines (TRG)
Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO) Matériaux actifs Idem que le TRS, en incluant le charge de la machine (commande client)
La FAO comprend l’ensemble des logiciels et des techniques de programmation Les matériaux actifs désignent les matériaux intelligents agissant directement sur leur Usinage à grande vitesse (UGV)
graphique des machines-outils à commande numérique (MOCN). environnement en ayant par exemple des propriétés antibactériennes, antistatiques, L’usinage à grande vitesse est une technique d’usinage caractérisée par des conditions de
dépolluantes, autonettoyantes ou présentant des propriétés de conversion d’une énergie coupe (vitessede rotation et d’avance de l’outil) plus élevées que lors d’usinage conven-
Gestion de la Production Assistée par Ordinateur (GPAO) en une autre (matériaux pyroélectriques, piézoélectriques…). tionnel. Ces grandes vitesses engendrent des phénomènes de coupes spécifiques.
Un logiciel de GPAO est un programme de gestion de production permettant de gérer
l’ensemble des activités, liées à la production, d’une entreprise industrielle : gestion des Matériaux avancés
stocks et des achats, gestion de commandes, gestion des produits engendres par ces Les matériaux avancés désignent les matériaux fonctionnels, les matériaux à haute
commandes, gestion des articles entrant dans la fabrication de ces produits et de leurs
nomenclatures-gammes, gestion des ressources par familles (couple homme/spécialité) performance, les matériaux à haute valeur ajoutée, etc. Ils constituent une famille large
de matériaux qui concernent de nombreux domaines d’application. Ils répondent à des
permettant la création des gammes (nomenclature de fabrication), création et gestion du besoins de hautes performances telles qu’une forte résistance mécanique, thermique ou
planning de fabrication, expédition des produits, facturation. à la corrosion par exemple.
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